Mod. KLOK 35 Table Top

Nouvelle machine d’emballage à cloche KLOK 35 Table Top: s’adapte sur une table !

La machine d’emballage thermorétractable en forme de cloche économique KLOK 35 Table Top offre une solution compacte et hautement fonctionnelle pour emballer des objets dans de petites productions. Grâce à sa conception intelligente et à son encombrement limité, cette machine est parfaitement adaptée aux environnements de travail où l’espace est précieux et les besoins de production sont moindres.

L’une de ses caractéristiques distinctives est la structure robuste, réalisée avec l’utilisation de tôles de haute épaisseur et avec un travail de menuiserie réalisé en interne par Pactur, gage de qualité et de résistance dans le temps. Cela garantit que la machine est capable de relever les défis quotidiens de la production sans compromettre les performances.

Le revêtement en poudre, avec son effet texturé, offre non seulement une finition esthétique agréable, mais protège également la machine de l’usure et de la corrosion, prolongeant sa durée de vie dans le temps et conservant une apparence impeccable même après une utilisation prolongée.

Un autre avantage non négligeable est sa facilité d’utilisation : le Table Top KLOK 35 se pose simplement sur une table, éliminant ainsi le besoin d’installations complexes ou d’espaces dédiés. Cette fonctionnalité le rend particulièrement adapté aux petites entreprises ou aux environnements de travail où l’espace est limité.

Enfin, le design italien incomparable donne une touche de style et d’élégance à la machine, soulignant l’attention portée aux détails et la qualité artisanale qui sont devenues synonymes du Made in Italy.

En résumé, la machine d’emballage rétractable de table économique KLOK 35 représente une excellente option pour ceux qui recherchent une solution compacte, durable et efficace pour emballer de petites séries de production, avec l’avantage supplémentaire d’un design italien distinctif et accrocheur.

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Emballer des tubes longs avec un film protecteur (comme avec notre machine d’emballage Auto 30/L – emballage en tubes) est un processus essentiel pour garantir que ces objets fragiles et sensibles soient transportés en toute sécurité sans subir de dommages pendant le transport. Le film d’emballage est un outil polyvalent et très efficace qui offre une protection contre les impacts, les rayures et la contamination externe. Dans ce contexte, l’emballage en film long tube joue un rôle crucial dans la chaîne d’approvisionnement et la logistique.

Avant de commencer le processus d’emballage, il est important de considérer plusieurs aspects, tels que le matériau des tubes, leur longueur et leur sensibilité aux dommages. Les tubes longs peuvent être constitués de divers matériaux, notamment du plastique, du métal ou du carton, et le choix du film d’emballage doit s’adapter aux besoins de protection spécifiques de chaque type de tube.

Le film d’emballage peut être de différents types, comme le film rétractable, le film étirable ou le film adhésif. Le choix du type de film dépend des caractéristiques spécifiques des tubes et des besoins d’emballage. Par exemple, le film rétractable peut être utile pour créer un sac souple et polyvalent, en fonction de la taille du produit.

Le processus d’emballage commence par la préparation des tubes à envelopper dans un film protecteur. Les tuyaux doivent être propres et secs pour éviter les dommages causés par les contaminants. Ensuite, ils sont disposés sur une surface de travail appropriée afin de pouvoir être facilement enveloppés dans du papier d’aluminium.

Une fois les tubes prêts, le film est appliqué avec soin et en toute sécurité. Cela peut être fait manuellement ou à l’aide de machines spécialisées, en fonction de la taille et de la quantité de tubes à emballer. Au cours de ce processus, il est important de veiller à ce que le film soit étiré uniformément pour assurer une protection efficace sur toute la longueur du tuyau.

Le film protège non seulement les tuyaux des dommages physiques, mais peut également agir comme une barrière contre l’humidité et la poussière, empêchant ainsi la corrosion ou la contamination. De plus, il peut améliorer la visibilité du contenu des tubes, facilitant ainsi l’identification lors de la manipulation et de la distribution.

Une autre considération importante est l’étiquetage. Chaque tuyau doit être clairement étiqueté avec des informations cruciales telles que le type de matériau, la longueur, le poids et d’autres informations pertinentes. Cela contribue à simplifier le processus de gestion logistique et garantit un mouvement plus efficace et plus précis des tubes à différents points de la chaîne d’approvisionnement.

En conclusion, emballer des tubes longs avec un film protecteur grâce à l’Auto 30/L pour emballage en tubes est une étape fondamentale pour garantir que ces objets arrivent à destination dans des conditions optimales. Une sélection correcte du film et une attention aux détails pendant le processus d’emballage sont essentielles pour garantir une protection efficace et une gestion logistique efficace.

Auto 30/L – emballage en tubes.

PACTUR

Machines automatiques pour mise sous film avec soudure en L Auto 40 e 60 Unica

La machine d’emballage manuelle 45/N a récemment subi une mise à jour notable, embrassant l’innovation grâce à l’intégration d’une gestion électronique avancée grâce au PLC (Programmable Logic Controller) et à l’adoption d’une interface intuitive à écran tactile. Cette avancée technologique a radicalement amélioré l’efficacité et la précision des opérations d’emballage.

Parmi ses caractéristiques distinctives, les machines d’emballage d’angle manuelles offrent une rentabilité surprenante sans compromettre la qualité des performances. Equipées d’un tunnel et d’un bras de soudure manuel, ces machines se distinguent par leur capacité à gérer le processus de thermorétraction de manière efficace et pratique. La réouverture du bras de soudage est gérée par un aimant, garantissant un fonctionnement sûr et fiable.

Le cœur de ce système est représenté par une unique bande transporteuse à mailles en Téflon, conçue pour le transport automatique des produits dans le tunnel de thermorétraction immédiatement après la phase de scellage. Cette solution intelligente et automatisée minimise les temps d’arrêt entre les différentes étapes du processus d’emballage, garantissant ainsi une continuité opérationnelle fluide.

Le mouvement du tapis peut être géré depuis l’écran tactile, disponible avec un cycle avant-avance (entrée du produit dans le tunnel et sortie du côté opposé de l’entrée, après rétraction) et avec un cycle avant-arrière (retour du produit à l’opérateur, après rétraction dans le tunnel). Le cycle peut être sélectionné à partir de l’écran tactile.

La gestion électronique via PLC permet un contrôle précis et flexible des opérations de conditionnement. Grâce à ce système, il est possible d’optimiser les paramètres en fonction des besoins spécifiques d’emballage du produit, garantissant une plus grande adaptabilité et personnalisation. De plus, l’interface à écran tactile offre une expérience utilisateur intuitive, facilitant la programmation et la surveillance des opérations d’emballage.

Cette évolution technologique améliore non seulement l’efficacité des machines d’emballage manuelles, mais contribue également à réduire les déchets, à optimiser l’utilisation des ressources et à améliorer la précision globale du processus d’emballage. L’automatisation partielle des processus permet aux opérateurs de se concentrer sur les activités de contrôle qualité et de supervision, améliorant ainsi l’efficacité globale de la chaîne de production.

En conclusion, la conditionneuse manuelle 45/N avec sa récente évolution technologique représente une étape significative vers un emballage plus efficace, flexible et précis. Cette combinaison de fonctionnalités avancées, de gestion électronique fiable et d’interface utilisateur intuitive le positionne comme une solution idéale pour les besoins d’emballage de divers secteurs industriels, offrant un excellent mélange de performances et de commodité économique.

NOUVELLE machine d’emballage manuelle 45/N avec PLC et écran tactile.

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Soudeuses en L manuelles 45/N  65/N 80/N

e LADYPACK

Voici une solution, qui combine les performances d’une machine d’emballage angulaire automatique, équipée d’une lame de soudure monolithique et de toutes les fonctionnalités, pour une efficacité de production élevée et les performances d’un tunnel de rétraction séparé, donc plus long et plus puissant, par rapport au compact.
C’est ainsi qu’est née une ligne de conditionnement qui répond aux exigences de productivité élevée, de haute qualité esthétique de retraction et de faible investissement économique. Un compromis qui ne déçoit personne ! (AUTO 60 UNICA avec TUNNEL SÉPARÉ).

La synergie entre une machine d’emballage angulaire automatique équipée d’une lame de scellage monolithique et un tunnel de rétraction séparé, plus long et plus puissant que la version compacte, constitue une solution innovante pour optimiser le processus d’emballage industriel.

L’emballeuse automatique en coin représente le cœur de cette solution, offrant des performances élevées et une efficacité de production supérieure grâce à sa capacité à emballer rapidement et précisément. Equipé d’une lame de scellage monolithique et de fonctionnalités avancées, il assure une scellage fiable et une présentation esthétique des produits emballés. Son intégration avec un tunnel de rétraction séparé, plus long et plus puissant, est un élément clé pour améliorer encore la qualité esthétique du retrait du film thermoplastique.

Ce tunnel de rétraction, avec ses caractéristiques de longueur et de puissance supérieures aux tunnels compacts, permet un retrait du film plus uniforme et une haute qualité esthétique. Il en résulte une apparence visuelle plus attrayante pour les produits emballés, garantissant une impression de professionnalisme et d’attention aux détails.

Cette combinaison intelligente d’une machine d’emballage d’angle automatique et d’un tunnel de rétraction séparé offre de nombreux avantages. La séparation des fonctions permet une plus grande flexibilité dans l’adaptation du processus d’emballage aux différents types de produits et tailles d’emballage, sans compromettre la qualité du retrait ou la vitesse d’emballage.

De plus, cette solution hybride permet de maintenir un investissement économique faible, permettant aux entreprises d’accéder à des performances supérieures sans avoir à effectuer des dépenses excessives.

Le compromis entre efficacité de production, qualité esthétique du retrait et maîtrise des investissements est le point fort de cette ligne de conditionnement. Il offre la capacité de répondre à des demandes de production élevées tout en conservant une présentation supérieure des produits tout en garantissant une gestion des coûts plus durable.

En conclusion, cette combinaison de machines représente un équilibre optimal entre performances de production, qualité esthétique de l’emballage et investissement raisonnable, offrant une solution complète répondant aux besoins d’un large éventail de secteurs industriels.

AUTO 60 UNICA avec TUNNEL SÉPARÉ

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LADYPACK

Comme les machines de Pactur de haute gamme, aujourd’hui la machine à cloche KLOK 550 est aussi dotée de touch screen et de PLC.  Une fois encore Pactur motre sa volonté d’offrir des solutions téchnologiques à des prix accessibles.

Au delà d’un signal de modernité, cette innovation engendre deux importants avantages:

– la haute fiabilité du PLC

– la simplicité du touch screen, qui est rendu très intuitif par les desseins en 3D

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Voilà une version spéciale, dédiée aux exigences du client, de notre machine automatique à soudure en continu Auto 60/L: des bandes parallèles, qui gardent le produit compact et des appareils de séchage latéraux au lieu du tunnel de thermorétraction

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Les fours de rétraction Pactur sont conçus pour ne pas disperser l’air chauffé par les résistances dans l’atmosphère, en utilisant un système de turbines développé par nous-mêmes, qui crée une circulation interne de l’air et, au même temps, qui  enveloppe complètement le produit à rétracter.

Le contrôle de la température est géré par un système PID (proportionnel-dérivé-intégratif), qui active des relais statiques. Le contrôleur PID est un algorithme de contrôle avec une structure prédéfinie, qui est réglée (calibrée) en choisissant la valeur de certains paramètres. Les facteurs de correction sont calculés en comparant la valeur de sortie à la valeur définie et en appliquant des gains qui minimisent le dépassement et l’oscillation, tout en mettant en œuvre le changement aussi rapidement que possible. Le contrôle PID sur un système de chauffage comme un tunnel de rétraction fournit une variation constante et continue de la sortie dans un mécanisme de rétroaction de la boucle de contrôle, afin de vérifier le processus et d’assurer l’absence d’oscillations et, par conséquent, des économies maximales.

Conclusion:

Machines automatiques pour la mise sous film rétractable de fruits et légumes.(PACTUR)

Machines automatiques pour la mise sous film rétractable de fruits et légumes avec soudeuse en continu AUTO 40/L dédiée au conditionnement spécifique des dattes.

Les dattes sont un type d’aliment de base pour les habitants des pays du Moyen-Orient. Certains le considèrent comme un fruit sacré et il est presque toujours servi aux hôtes dans le cadre du parcours d’accueil de chaque maison. Les missionnaires espagnols ont apporté l’arbre au Nouveau Monde au 18e et au début du 19e siècle. Les palmiers dattiers sont cultivés aux îles Canaries, en Afrique du Nord, au Moyen-Orient, au Pakistan, en Inde, au Mexique et dans l’État américain de Californie.

Les dattes peuvent être consommées fraîches car elles sont cueillies sur des palmiers, ou elles peuvent être séchées et conservées pendant des années.

Emballage de planche de parquet.

Le parquet est l’un des sols les plus communs dans les maisons en Italie et à l’étranger, et aussi l’un des plus appréciés. Une salle ou une chambre avec parquet devient accueillante, élégante et raffinée, car le bois donne à chaque salle un aspect confortable et élégant. De plus, aucun sol n’est identique à un autre, puisque les essences, avec leurs veines et leurs couleurs, varient d’une lame à l’autre et elles peuvent être mélangées dans des géométries toujours nouvelles et agréables, avec d’infinies personalisations.

L’utilisation généralisée du parquet dans le secteur du bâtiment est en effet due à la beauté et à la polyvalence du bois : il suffit de penser au nombre de types d’essences qui existent sur le marché et à quel point l’apparence d’une pièce peut changer en fonction du choix du parquet. .

Pour la pose flottante, on utilise des planches préfinies dont les bords sont travaillés pour former le classique joint mâle-femelle, une sorte de joint en forme de puzzle. Ils sont installés sur un sol existant, après avoir utilisé un tapis de matériau isolant pour niveler la surface de support.

Le premier avantage est immédiatement évident : grâce au mécanisme d’emboîtement, aucun clou ou colle n’est nécessaire pour l’installation. Cela signifie que ce type d’installation, en plus d’être économique, est également éco-durable. Le deuxième avantage concerne la rapidité et la simplicité de la pose elle-même.

Nos machines automatiques avec soudure continue, pour mise sous film rétractable, sont adaptes à presque tous les formats de planches de parquet.

Quatre modèles sont disponibles, avec de différentes largeurs, répondant ainsi à une riche gamme de produits, qui va du profil en bois à la planche de 850 mm de large.

Grâce à la soudure rotative latérale, nos machines emballent n’importe quelle longueur de produit, elles peuvent donc emballer des planches du format le plus court au plus long, même avec des longueurs de plusieurs mètres.

De plus, elles utilisent un film aussi bien de polyoléfine, que de polyéthylène, pour un emballage à la fois esthétiquement bien fini ou seulement bien robuste, avec une finalité de protection.

Voici un exemple de vidéo, qui montre Auto 60L en fonction pour emballage de planche de parquet.