PACTUR a été l’une des premières au monde à proposer la praticité du contrôle par écran tactile sur tous les modèles manuels et automatiques, améliorant l’efficacité et la facilité d’utilisation des machines d’emballage sous film rétractable, avec une programmation plus intuitive et SANS AUCUN COÛT SUPPLÉMENTAIRE !!!
Le progrès technologique n’est plus réservé aux grandes industries. Aujourd’hui, même les petits ateliers artisanaux ou semi-industriels peuvent bénéficier de solutions avancées qui simplifient le travail, améliorent l’efficacité et augmentent la productivité. L’un des exemples les plus significatifs est l’introduction de l’écran tactile dans les machines d’emballage sous film rétractable, y compris dans les modèles les plus simples, manuels et semi-automatiques.
C’est ce que Pactur a fait ces dernières années, en équipant l’ensemble de ses machines d’un PLC et d’un écran tactile extrêmement intuitif, où les illustrations sont auto-explicatives des fonctions activables et réglables. Du premier segment de la gamme, c’est-à-dire les machines à cloche, jusqu’aux lignes automatiques les plus performantes, toute la gamme Pactur est pilotée par PLC avec une interface à écran tactile.
Même ceux qui travaillent avec de petits volumes peuvent tirer de grands avantages d’une interface moderne, intuitive et intelligente. Dans cet article, découvrons pourquoi l’écran tactile est une véritable valeur ajoutée, même dans les contextes à petite échelle.
🔍 Qu’est-ce que le panneau à écran tactile sur une machine d’emballage ?
L’écran tactile remplace les commandes mécaniques ou à boutons traditionnelles par un écran numérique (semblable à celui d’un smartphone), à partir duquel on peut configurer tous les paramètres de travail :
• Température de soudure
• Temps de rétraction
• Vitesse du ventilateur ou du tapis (dans les tunnels)
• Sélection de programmes préconfigurés
• Diagnostic et messages d’erreur
• Statistiques et comptage des cycles
✅ 7 raisons pour lesquelles même un petit atelier devrait choisir l’écran tactile
🔹 Simplicité d’utilisation
Grâce à des icônes intuitives et des menus guidés, même un opérateur non expérimenté peut apprendre rapidement à utiliser la machine.
➡️ Réduction du temps de formation.
🔹 Précision et répétabilité
Chaque paramètre peut être réglé avec précision et mémorisé. Le résultat sera toujours constant d’un lot à l’autre.
🔹 Changement de format rapide
Quelques touches suffisent pour passer d’un produit à un autre, grâce aux programmes préconfigurés.
➡️ Idéal pour ceux qui emballent différents articles au cours de la journée.
🔹 Moins d’erreurs, plus de contrôle
Le système signale toute anomalie (par ex. température trop basse) et évite d’endommager les produits ou la machine.
🔹 Image professionnelle
Un atelier qui utilise des technologies modernes transmet un message de sérieux et d’innovation à ses clients et partenaires.
🔹 Possibilité d’assistance à distance
Certaines machines à écran tactile peuvent être connectées pour un diagnostic à distance, facilitant ainsi le support technique.
🔹 Aucun coût supplémentaire (avec Pactur !)
Beaucoup de fabricants proposent l’écran tactile en option. Pactur, en revanche, l’inclut de série, même sur les modèles les plus économiques, qu’ils soient manuels ou automatiques.
🛠️ À qui est utile l’écran tactile ?
Type d’activité
Pourquoi c’est utile
Laboratoires alimentaires
Paramètres précis pour chaque type d’aliment
Productions artisanales
Facile à utiliser, même en travaillant seul
Départements R&D / prototypage
Modifier rapidement les réglages, tester facilement
Sous-traitants
Mémoriser les réglages pour chaque client
Entreprises avec personnel non technique
Aucun risque de mauvaise manipulation
🤖 Pactur : la technologie accessible à tous
Pactur a été l’une des premières entreprises au monde à intégrer l’écran tactile sur toutes ses machines d’emballage, y compris les modèles les plus compacts et économiques.
🎯 Objectif : apporter l’innovation même dans les petits ateliers, sans coût supplémentaire.
Toutes nos machines — de la cloche KLOK 550 à la fardeleuse semi-automatique — sont équipées d’un écran tactile en italien (ou multilingue), conçu pour être clair, rapide et fiable.
💬 Vous voulez voir comment ça fonctionne ?
Regardez nos vidéos de démonstration ou demandez un conseil :
Investir dans une machine d’emballage avec écran tactile n’est pas un luxe, mais un véritable avantage, même pour les petites structures artisanales ou à faible productivité. Cela signifie travailler mieux, plus rapidement et avec une qualité supérieure.
Avec Pactur, cette technologie est accessible à tous.
Machines automatiques pour la mise sous film rétractable de fruits et légumes
(PACTUR)
PACTUR propose des machines automatiques de mise sous film rétractable spécialement conçues pour le conditionnement des fruits et légumes. Parmi ces machines, la soudeuse en continu AUTO 40/L se distingue comme une solution idéale pour l’emballage de produits délicats comme les dattes, garantissant une protection optimale et une longue conservation.
L’importance du conditionnement des dattes
Les dattes sont un aliment de base dans de nombreuses cultures, notamment au Moyen-Orient, en Afrique du Nord et dans certaines régions d’Asie et d’Amérique. Elles sont souvent considérées comme un fruit sacré, particulièrement apprécié pour ses qualités nutritionnelles et son goût sucré. Dans de nombreux pays, elles jouent un rôle important dans les traditions culinaires et l’hospitalité, étant couramment servies aux invités dès leur arrivée.
Historiquement, les dattes ont été introduites dans le Nouveau Monde par les missionnaires espagnols aux 18e et 19e siècles. Aujourd’hui, elles sont cultivées dans des régions telles que les îles Canaries, le Moyen-Orient, le Pakistan, l’Inde, le Mexique et la Californie.
Conditionnement et conservation des dattes
Les dattes peuvent être consommées fraîches, directement après la récolte, ou être séchées afin de prolonger leur durée de conservation. Un bon conditionnement est essentiel pour préserver leur texture, leur saveur et leurs propriétés nutritionnelles. Grâce aux machines PACTUR, les dattes peuvent être emballées sous film rétractable, ce qui assure une meilleure protection contre l’humidité, la poussière et les contaminations extérieures.
L’AUTO 40/L est une solution efficace qui permet un emballage rapide et précis, s’adaptant aux exigences spécifiques du marché des fruits secs et frais.
Dans le monde de l’emballage moderne, la fardeleuse a acquis une place importante grâce à sa polyvalence, son efficacité et sa capacité à protéger les produits de manière sûre et économique. Les fardeleuses, essentielles pour l’emballage de lots multiples, représentent une solution idéale pour un large éventail de secteurs de production. Pactur, une entreprise leader dans la conception et la production de machines d’emballage, a introduit l’innovation dans ce domaine avec une série de fardeleuses alliant haute technologie, facilité d’utilisation et configurations personnalisables.
1. Qu’est-ce qu’une Fardeleuse ?
Les fardeleuses sont utilisées pour emballer des produits ou des lots multiples dans un film plastique qui est ensuite chauffé et rétracté autour des articles, créant ainsi une protection sûre et enveloppante. Ce processus de rétraction s’effectue par la chaleur, qui fait adhérer le film au produit emballé, garantissant une protection optimale et une présentation impeccable.
Une fardeleuse fonctionne en enveloppant le produit avec un film plastique, généralement en polyéthylène, qui peut être uni ou imprimé. Une fois enveloppé, le paquet entre dans une chambre de rétraction ou un tunnel où la chaleur fait se rétracter le film autour des objets, les scellant. Ce type d’emballage est largement utilisé pour les produits comme les bouteilles, les canettes, les lots alimentaires, les produits pharmaceutiques, et plus encore.
2. Avantages des Fardeleuses
Les fardeleuses offrent plusieurs avantages qui en font le choix idéal pour de nombreuses entreprises. Voici quelques-uns des principaux atouts :
Protection et Sécurité du Produit
L’un des principaux avantages des fardeleuses est la protection qu’elles offrent aux produits. Le film se rétracte hermétiquement autour des articles, les protégeant de la poussière, de l’humidité et des dommages durant le transport ou le stockage. Cela est particulièrement important pour les industries alimentaires et pharmaceutiques, où la sécurité des produits est essentielle.
Efficacité de Production
Les fardeleuses permettent d’emballer rapidement de grandes quantités de produits, optimisant ainsi les temps d’emballage. Cela permet aux entreprises de gagner du temps et de réduire les coûts d’exploitation. Par exemple, les machines Pactur sont conçues pour garantir des vitesses de production élevées sans compromettre la qualité de l’emballage.
Réduction des Matériaux d’Emballage
L’utilisation de film permet de réduire de manière significative l’utilisation de matériaux d’emballage volumineux tels que les boîtes en carton ou les blisters. Cela se traduit non seulement par des économies économiques mais aussi par une réduction de l’impact environnemental, car moins de ressources sont utilisées pour emballer le même nombre de produits.
Polyvalence
Les fardeleuses peuvent gérer une large variété de produits, des bouteilles et canettes aux produits pharmaceutiques et cosmétiques. Grâce aux différentes configurations de machines et options disponibles, les fardeleuses Pactur peuvent être adaptées aux besoins spécifiques de production, offrant des solutions sur mesure pour chaque client.
3. Les Fardeleuses Pactur : Innovation Made in Italy
Pactur se distingue dans le secteur des machines d’emballage par son souci de la qualité, de la technologie et de l’innovation. Fondée en Italie, l’entreprise s’est forgée une solide réputation dans le secteur grâce à ses machines fiables et durables, répondant aux besoins d’un marché de plus en plus compétitif et en évolution.
Les fardeleuses Pactur se distinguent par leur design robuste mais compact, ce qui les rend idéales pour être intégrées dans toute ligne de production, même dans des espaces réduits. Chaque machine est fabriquée avec des matériaux de haute qualité, comme des tôles épaisses traitées en interne par Pactur et enduites d’une poudre spéciale qui garantit une durabilité à long terme.
Les fardeleuses Pactur sont conçues pour être intuitives et faciles à utiliser, avec des panneaux de commande ergonomiques qui permettent aux opérateurs de surveiller et de gérer facilement l’ensemble du processus d’emballage.
4. Fonctionnalité Unique de Pactur : Configuration des Rouleaux Personnalisable
L’une des innovations les plus significatives offertes par Pactur est la possibilité de personnaliser la configuration des rouleaux dans les fardeleuses, une option qui distingue leurs machines des autres sur le marché. Les opérateurs peuvent choisir entre deux configurations :
Configuration avec les Deux Rouleaux en Bas
Cette configuration est idéale pour les environnements de production nécessitant des changements fréquents de rouleaux. Avec les deux rouleaux positionnés en bas, l’opérateur peut remplacer le film facilement et rapidement, réduisant ainsi les temps d’arrêt de la machine et augmentant l’efficacité globale.
Configuration Classique : Un Rouleau en Haut et un Rouleau en Bas
Cette configuration représente l’agencement le plus courant dans les fardeleuses, comme dans le modèle S602 UP de Pactur. Le rouleau supérieur facilite le déroulement correct du film, garantissant une distribution uniforme sur le produit, tandis que le rouleau inférieur gère l’enroulement et la tension du film.
La possibilité de choisir la configuration des rouleaux permet aux entreprises d’adapter la machine à leurs besoins de production, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle et réduisant les pertes de temps et de matériel.
5. Comparaison des Configurations : Laquelle Choisir ?
Choisir la bonne configuration des rouleaux est crucial pour tirer le meilleur parti d’une fardeleuse. Voyons les avantages des deux configurations offertes par Pactur :
Avantages de la Configuration avec les Deux Rouleaux en Bas
•Changement de Rouleau Facilitée : Idéale pour les entreprises qui ont fréquemment besoin de changer les rouleaux, notamment lorsqu’elles utilisent des films de tailles différentes.
•Efficacité Supérieure : Le changement rapide de rouleau minimise les temps d’arrêt de la machine, maximisant la productivité.
•Ergonomie : La position plus accessible des rouleaux réduit la fatigue de l’opérateur, améliorant la sécurité et le confort pendant l’utilisation.
Avantages de la Configuration Classique (Rouleau en Haut et en Bas)
•Stabilité du Film : La configuration classique permet une plus grande stabilité du film lors de l’enroulement, notamment pour l’emballage de produits volumineux.
•Enroulement Uniforme : La présence du rouleau supérieur garantit un enroulement homogène du film, améliorant la qualité esthétique et fonctionnelle de l’emballage.
•Contrôle Supérieur : Cette configuration permet de contrôler plus précisément la tension et le déroulement du film, réduisant le risque de plis ou de défauts d’emballage.
6. Applications des Fardeleuses : Secteurs et Types de Produits
Les fardeleuses trouvent des applications dans de nombreux secteurs, grâce à leur polyvalence et leur capacité à emballer des produits de diverses formes et tailles. Parmi les principaux secteurs bénéficiant de ces machines, on trouve :
•Industrie Alimentaire : Les fardeleuses sont utilisées pour emballer des bouteilles d’eau, des canettes de boissons et des lots alimentaires comme les conserves, les snacks et autres produits nécessitant un emballage sûr et résistant.
•Industrie des Boissons : Les canettes et les bouteilles de boissons gazeuses, d’alcools et d’eau minérale sont couramment emballées en lots multiples à l’aide de fardeleuses, améliorant la facilité de transport et la présentation en rayon.
•Industrie Pharmaceutique : Les fardeleuses sont utilisées pour emballer les flacons, les blisters de médicaments et autres produits pharmaceutiques, les protégeant de toute contamination externe et assurant qu’ils atteignent le consommateur intacts.
•Produits Cosmétiques : Dans ce secteur, les fardeleuses emballent des coffrets de cosmétiques, des flacons de parfum, des tubes de crème et autres, améliorant à la fois l’esthétique de l’emballage et la sécurité des produits lors du transport.
•Produits Chimiques et Détergents : Les fardeleuses sont également utilisées pour emballer des produits chimiques, tels que des détergents pour la maison, des peintures et des articles similaires, protégeant les produits et facilitant leur stockage.
•Produits Industriels et Techniques : Les équipements, composants mécaniques ou pièces détachées peuvent être emballés avec des fardeleuses, les protégeant de la poussière, de l’humidité et des chocs pendant la manipulation.
•Articles Ménagers et de Consommation : Les produits destinés à la maison, tels que les ustensiles de cuisine, les outils, les accessoires de jardinage ou les articles de papeterie, peuvent être emballés en lots grâce aux fardeleuses, offrant une solution pratique et organisée pour les consommateurs.
7. Durabilité dans le Fardelage
Un aspect clé de l’emballage moderne est l’accent mis sur la durabilité. Les fardeleuses, en particulier celles produites par Pactur, sont conçues pour utiliser les matériaux d’emballage de manière efficace, réduisant ainsi l’impact environnemental. Voici quelques raisons pour lesquelles les fardeleuses représentent un choix durable :
•Réduction des Déchets : L’utilisation de film rétractable permet de réduire la quantité de matériaux d’emballage nécessaires par rapport aux options plus volumineuses comme les boîtes en carton. De plus, le film est léger, ce qui réduit le poids de l’emballage et, par conséquent, les coûts et les émissions pendant le transport.
•Matériaux Recyclables : Les films utilisés dans de nombreuses fardeleuses sont recyclables, contribuant ainsi à réduire l’impact environnemental global de l’emballage. Pactur encourage l’utilisation de films recyclables, intégrant la durabilité dans ses produits.
•Optimisation Logistique : Comme le film rétractable permet d’emballer plusieurs produits ensemble dans un format compact, les volumes de transport sont réduits, ce qui diminue le nombre de chargements nécessaires et l’impact environnemental des transports.
8. Automatisation et Innovation Technologique dans les Fardeleuses
L’automatisation est un facteur clé pour augmenter l’efficacité de production et réduire les coûts opérationnels. Pactur a investi dans l’innovation technologique dans ses fardeleuses, les rendant entièrement automatisables et dotées de contrôles électroniques avancés. Voici quelques caractéristiques principales des fardeleuses Pactur en termes d’automatisation :
•Panneau de Contrôle Facile à Utiliser : Les machines Pactur sont équipées de panneaux de commande simples, permettant aux opérateurs de définir facilement les paramètres d’emballage, de surveiller les performances de la machine et de diagnostiquer d’éventuels problèmes.
•Intégration avec d’Autres Machines : Les fardeleuses Pactur peuvent être intégrées dans des lignes de production plus larges, garantissant que tous les processus, de l’emballage à la manutention, soient gérés de manière fluide et sans interruptions.
•Surveillance à Distance : Certains modèles avancés permettent la surveillance et la gestion des performances à distance, offrant la possibilité de contrôler la machine depuis n’importe quel emplacement, améliorant ainsi la productivité et réduisant les temps d’arrêt.
9. Focus sur la S602 UP de Pactur : Efficacité et Technologie
L’un des modèles phares de Pactur est la S602 UP, une fardeleuse qui combine efficacité, technologie avancée et polyvalence. La S602 UP est idéale pour les entreprises qui ont besoin d’une machine fiable pour emballer rapidement des produits, assurant une qualité constante de l’emballage.
Caractéristiques Techniques de la S602 UP :
•Structure Robuste : Conçue avec des tôles épaisses, la S602 UP est faite pour durer, même dans des environnements de production intensive.
•Design Compact : Malgré sa puissance, la machine est conçue pour occuper le moins d’espace possible dans la ligne de production, facilitant son intégration avec d’autres équipements.
•Options Configurables : Comme toutes les fardeleuses Pactur, la S602 UP offre l’option de configurer les rouleaux, permettant une configuration classique avec un rouleau en haut et un en bas, ou les deux en bas pour une efficacité opérationnelle accrue.
10. Pourquoi Choisir Pactur pour Votre Entreprise
Pactur se distingue non seulement par la qualité de ses fardeleuses, mais aussi par son engagement envers l’innovation et la personnalisation de ses produits. L’option unique de pouvoir configurer les rouleaux offre une flexibilité inégalée, permettant aux entreprises d’adapter les machines à leurs besoins spécifiques. De plus, la robustesse des machines, leur design italien et leur facilité d’utilisation en font un choix idéal pour ceux qui recherchent des solutions d’emballage efficaces, fiables et durables.
Conclusion
Les fardeleuses représentent une solution indispensable pour les entreprises souhaitant optimiser leur processus d’emballage tout en garantissant protection et présentation de qualité des produits. Pactur, avec ses machines innovantes, se positionne parmi les leaders du secteur, offrant non seulement une qualité excellente mais aussi une caractéristique unique : la possibilité de personnaliser la configuration des rouleaux selon les besoins de production.
Le choix entre la configuration classique (avec un rouleau en haut et un en bas) et celle avec les deux rouleaux en bas représente une innovation importante, augmentant la flexibilité des machines Pactur et améliorant l’efficacité globale des opérations d’emballage. Quel que soit le secteur dans lequel vous opérez, des boissons à l’industrie pharmaceutique, Pactur est en mesure de vous offrir la fardeleuse parfaite pour répondre à vos besoins.
Appel à l’action
Si votre entreprise recherche une solution efficace, fiable et innovante pour le conditionnement de vos produits, Pactur est le partenaire qu’il vous faut. Visitez le site Pactur.it pour découvrir la gamme complète de fardeleuses thermorétractables et toutes les options disponibles, y compris la configuration personnalisable des rouleaux. Contactez notre équipe d’experts pour une consultation gratuite et trouvez la solution d’emballage parfaite pour optimiser votre production.
Faites confiance à Pactur pour apporter innovation, efficacité et fiabilité à votre processus de conditionnement !
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La Solution Parfaite pour les Secteurs Artisanaux à Faible Productivité : la Nouvelle machine d’emballage à Cloche KLOK 850 de PACTUR pour des formats moyens et grands.
Dans le monde de l’artisanat, la qualité et l’attention aux détails sont des aspects fondamentaux. Cependant, les petits producteurs se trouvent souvent confrontés à un défi majeur : comment garantir un emballage de qualité pour des produits de taille moyenne à grande sans avoir à investir dans des machines coûteuses et conçues pour des lignes de production à grande échelle ?
PACTUR, toujours à l’écoute des besoins des petites et moyennes entreprises, est fière de présenter la machine d’emballage à Cloche KLOK 850, une innovation pensée pour répondre à ce besoin. Il s’agit d’une solution économique, mais à la fois efficace et adaptable aux produits de grande taille, idéale pour les entreprises à faible production qui nécessitent cependant un emballage impeccable.
PACTUR : Leader de l’Innovation pour les Secteurs Artisanaux
Notre expertise de plusieurs décennies dans le domaine des machines de conditionnement thermorétractable nous a permis de devenir un point de référence pour les petites et moyennes entreprises à la recherche de solutions sur mesure. Nous savons bien que la plupart des machines sur le marché sont conçues pour des lignes de production industrielles à grande capacité, une option souvent hors de portée pour ceux qui produisent en petits volumes, mais qui ont néanmoins besoin d’emballer des produits de grande taille.
Grâce à la KLOK 850, les producteurs artisanaux peuvent désormais accéder à des machines très performantes sans avoir à faire face à des coûts prohibitifs. Nous sommes les premiers à proposer une machine à cloche vraiment économique capable de gérer des formats moyens à grands, tout en garantissant des performances de haute qualité avec un investissement modéré.
Les Avantages d’une Machine de Conditionnement Thermorétractable pour l’Artisanat
L’utilisation d’une machine de conditionnement thermorétractable est essentielle pour préserver l’intégrité des produits, améliorer leur présentation esthétique et renforcer leur protection pendant le transport. Mais comment tout cela s’applique-t-il au secteur artisanal ?
1.Des Emballages de Qualité, Même pour une Faible Production
Dans le secteur artisanal, les volumes de production sont souvent limités, mais chaque pièce représente une œuvre d’art unique. La machine de conditionnement thermorétractable à cloche KLOK 850 permet d’emballer des produits de manière professionnelle, même si votre entreprise ne produit que quelques dizaines de pièces par semaine. Il n’est pas nécessaire d’opter pour des solutions industrielles complexes pour obtenir des résultats de haute qualité.
2.Gestion des Produits de Taille Moyenne à Grande
De nombreuses machines de conditionnement disponibles sur le marché ne sont pas conçues pour traiter des produits de grande taille, laissant de nombreuses entreprises artisanales en difficulté. La KLOK 850 a été spécifiquement conçue pour relever ce défi. Elle est capable de travailler avec des produits de taille supérieure à la moyenne, tels que des meubles, des instruments de musique, des œuvres d’art et des articles de construction.
3.Réduction des Coûts
L’un des principaux obstacles pour les petites entreprises est le coût des machines. Chez PACTUR, nous avons développé la KLOK 850 en portant une attention particulière à l’efficacité économique. Grâce à notre expertise dans le secteur, nous avons réussi à créer une machine qui non seulement garantit des performances élevées, mais qui est également accessible aux petites entreprises. Avec la machine de conditionnement thermorétractable à cloche KLOK 850, vous n’avez plus à choisir entre qualité et rentabilité.
KLOK 850 : L’Innovation pour les Formats Moyens à Grands
Le véritable atout de la KLOK 850 réside dans sa capacité à gérer des produits de taille moyenne à grande, une caractéristique rare parmi les machines de conditionnement destinées aux petites entreprises artisanales. Mais qu’est-ce qui rend cette machine si spéciale ?
1.Grande Surface de Travail
Avec une surface de travail qui dépasse celle des machines de conditionnement traditionnelles, la machine de conditionnement thermorétractable à cloche KLOK 850 est parfaite pour les produits volumineux. Que vous ayez besoin d’emballer de grandes boîtes, des produits de forme irrégulière ou des articles particulièrement longs, cette machine s’adapte facilement, réduisant au minimum la nécessité de solutions manuelles ou de compromis en termes de qualité.
2.Système à Cloche de Nouvelle Génération
Le système à cloche est l’une des solutions les plus appréciées pour le conditionnement thermorétractable, car il permet de surveiller le processus en temps réel et garantit un résultat uniforme. La machine d’emballage à Cloche KLOK 850 introduit un nouveau niveau d’efficacité dans ce domaine, grâce à un système de chauffage optimisé qui assure une répartition homogène de la chaleur sur toute la surface du film thermorétractable, réduisant ainsi au minimum les risques de plis ou d’irrégularités.
3.Polyvalence des Matériaux Utilisables
La KLOK 850 peut être utilisée avec une large gamme de matériaux thermorétractables, y compris des films en polyoléfine, PVC et polyéthylène, permettant ainsi de personnaliser l’emballage en fonction du type de produit et des besoins du client. Cette polyvalence en fait une machine idéale pour les artisans travaillant dans des secteurs variés, allant des produits alimentaires aux créations artistiques.
Une Opportunité Unique pour les Petits Producteurs
Avec la machine d’emballage à Cloche KLOK 850, PACTUR prouve une fois de plus qu’elle est à la pointe de la création de solutions sur mesure pour le secteur artisanal. Nous sommes les premiers à introduire une machine à cloche véritablement économique capable de gérer facilement des produits de taille moyenne à grande. Grâce à cette innovation, même les plus petites entreprises peuvent accéder à des technologies avancées sans compromettre les performances ou la qualité.
Que vous soyez un fabricant de meubles sur mesure, un artiste ou un petit entrepreneur travaillant dans des secteurs tels que la cosmétique ou la gastronomie, la KLOK 850 est la solution idéale pour améliorer la présentation de vos produits et en renforcer la protection.
Conclusion
Investir dans une machine de conditionnement thermorétractable comme la KLOK 850 signifie faire un pas en avant vers l’efficacité et la qualité, sans sacrifier la durabilité économique. PACTUR s’engage à offrir des solutions qui combinent innovation, fiabilité et accessibilité, permettant ainsi même aux plus petites entreprises artisanales de rivaliser avec les grands producteurs.
Nous sommes convaincus que la KLOK 850 représentera un tournant pour de nombreuses entreprises artisanales, les aidant à atteindre de nouveaux objectifs sans renoncer à ce qui rend leur travail unique : l’attention aux détails, l’originalité et la passion pour leur métier.
Pour en savoir plus sur la machine d’emballage à Cloche KLOK 850 ou sur la manière dont nous pouvons vous aider à améliorer votre processus de conditionnement, contactez-nous dès aujourd’hui. Ensemble, nous pouvons transformer vos défis en opportunités de croissance !
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Nous sommes ravis d’annoncer l’entrée de Pactur dans le nouveau secteur des machines d’emballage sous vide . L’emballage sous vide est l’un des méthodes les plus efficaces et les plus sûres pour la conservation des aliments. Grâce à cette technologie, il est possible de préserver la fraîcheur et la qualité des produits alimentaires pendant des périodes plus longues, réduisant les déchets et améliorant l’efficacité.
Nos machines d’emballage sous vide , précisément conçues et méticuleusement détaillées, sont idéales pour tous les besoins, des petites entreprises de restauration aux grandes entreprises de conditionnement alimentaire. Ce sont tous des modèles de comptoir, compacts et faciles à placer dans n’importe quel environnement de travail. Différentes tailles de barres de soudure sont disponibles: 265 mm, 318 mm et 450 mm, pour répondre à divers besoins d’emballage.
La structure de nos machines sous vide est en acier inoxydable, conforme aux exigences de l’industrie alimentaire.
Cela garantit durabilité, hygiène et conformité aux normes du secteur.Un détail important: tous les modèles sont proposés à des prix abordables, combinant haute qualité et commodité. Cela les rend accessibles aux entreprises de toutes tailles, offrant une solution fiable sans compromettre les performances.
En plus de la fonction d’emballage sous vide, nous proposons des programmes spécifiques pour la marinade sous vide et la préparation des aliments pour la cuisson sous vide. La marinade sous vide permet aux saveurs de pénétrer plus profondément et rapidement dans les aliments, améliorant le goût et la qualité. La préparation sous vide garantit une cuisson uniforme à des températures précises, offrant une expérience culinaire professionnelle.
De plus, certains modèles permettent également l’impression d’étiquettes avec toutes les informations essentielles sur le produit emballé, offrant un système de gestion d’emballage alimentaire complet et professionnel. Cette fonctionnalité est particulièrement utile pour le suivi des stocks, la conformité aux réglementations en matière d’étiquetage et la fourniture d’informations détaillées aux consommateurs. Pactur s’engage à promouvoir l’ emballage durable . Nos machines d’emballage sous vide sont conçues pour minimiser les déchets et prolonger la durée de vie des produits, contribuant à réduire le gaspillage alimentaire. En adoptant nos machines d’emballage pour produits de boulangerie et d’autres solutions d’emballage sous vide, les entreprises peuvent atteindre une plus grande efficacité et durabilité dans leurs opérations.
En conclusion, l’entrée de Pactur dans le secteur de l’emballage sous vide marque une étape importante dans l’offre de solutions d’emballage avancées, fiables et durables. Nos machines sous vide témoignent de notre engagement en faveur de la qualité, de l’innovation et de la responsabilité environnementale.
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Comment emballer des réfrigérateurs portables avec une fardeleuse
L’emballage de glacières portables peut être une tâche complexe, mais, avec l’utilisation d’une fardeleuse rétractable A802 UP PACTUR, le processus devient simple et efficace. Pactur le démontre avec ses machines d’emballage thermorétractable, conçues pour garantir une protection et une stabilité maximales pendant le transport et le stockage des produits.
Une fardeleuse rétractable A802 UP PACTUR utilise un film thermorétractable pour emballer les produits en toute sécurité, créant ainsi un emballage sécurisé et compact. Voici comment fonctionne le processus :
Positionnement : Le réfrigérateur portable est positionné sur la ligne de conditionnement.
Emballage : La machine enveloppe le réfrigérateur avec un film rétractable.
Scellage : Les extrémités du film sont soudées ensemble, formant une enveloppe étanche autour du réfrigérateur.
Rétraction thermique : L’emballage emballé passe dans un tunnel thermique qui rétrécit le film et adhère parfaitement au réfrigérateur.
Ce procédé offre plusieurs avantages :
Protection : Le film rétractable protège le réfrigérateur de la poussière, de l’humidité et des dommages pendant le transport.
Stabilité : un emballage étanche empêche tout mouvement à l’intérieur du colis, réduisant ainsi le risque de dommages.
Efficacité : Les fardeleuses A802 UP PACTUR sont rapides et faciles à utiliser, augmentant ainsi la productivité.
Nos fardeleuses sont idéales pour les entreprises qui recherchent des solutions d’emballage fiables et de haute qualité pour leurs produits. Nous proposons une gamme de modèles adaptés aux différents besoins de production, tous conçus pour garantir des performances excellentes et durables.
Il s’agit du modèle A802 UP, équipé de deux tapis transporteurs et d’un positionnement traditionnel des bobines : un en bas, avec déroulement motorisé et un en haut, avec descente par gravité.
Nouvelle machine d’emballage à cloche KLOK 35 Table Top: s’adapte sur une table !
La machine d’emballage thermorétractable en forme de cloche économique KLOK 35 Table Top offre une solution compacte et hautement fonctionnelle pour emballer des objets dans de petites productions. Grâce à sa conception intelligente et à son encombrement limité, cette machine est parfaitement adaptée aux environnements de travail où l’espace est précieux et les besoins de production sont moindres.
L’une de ses caractéristiques distinctives est la structure robuste, réalisée avec l’utilisation de tôles de haute épaisseur et avec un travail de menuiserie réalisé en interne par Pactur, gage de qualité et de résistance dans le temps. Cela garantit que la machine est capable de relever les défis quotidiens de la production sans compromettre les performances.
Le revêtement en poudre, avec son effet texturé, offre non seulement une finition esthétique agréable, mais protège également la machine de l’usure et de la corrosion, prolongeant sa durée de vie dans le temps et conservant une apparence impeccable même après une utilisation prolongée.
Un autre avantage non négligeable est sa facilité d’utilisation : le Table Top KLOK 35 se pose simplement sur une table, éliminant ainsi le besoin d’installations complexes ou d’espaces dédiés. Cette fonctionnalité le rend particulièrement adapté aux petites entreprises ou aux environnements de travail où l’espace est limité.
Enfin, le design italien incomparable donne une touche de style et d’élégance à la machine, soulignant l’attention portée aux détails et la qualité artisanale qui sont devenues synonymes du Made in Italy.
En résumé, la machine d’emballage rétractable de table économique KLOK 35 représente une excellente option pour ceux qui recherchent une solution compacte, durable et efficace pour emballer de petites séries de production, avec l’avantage supplémentaire d’un design italien distinctif et accrocheur.
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Emballer des tubes longs avec un film protecteur (comme avec notre machine d’emballage Auto 30/L – emballage en tubes) est un processus essentiel pour garantir que ces objets fragiles et sensibles soient transportés en toute sécurité sans subir de dommages pendant le transport. Le film d’emballage est un outil polyvalent et très efficace qui offre une protection contre les impacts, les rayures et la contamination externe. Dans ce contexte, l’emballage en film long tube joue un rôle crucial dans la chaîne d’approvisionnement et la logistique.
Avant de commencer le processus d’emballage, il est important de considérer plusieurs aspects, tels que le matériau des tubes, leur longueur et leur sensibilité aux dommages. Les tubes longs peuvent être constitués de divers matériaux, notamment du plastique, du métal ou du carton, et le choix du film d’emballage doit s’adapter aux besoins de protection spécifiques de chaque type de tube.
Le film d’emballage peut être de différents types, comme le film rétractable, le film étirable ou le film adhésif. Le choix du type de film dépend des caractéristiques spécifiques des tubes et des besoins d’emballage. Par exemple, le film rétractable peut être utile pour créer un sac souple et polyvalent, en fonction de la taille du produit.
Le processus d’emballage commence par la préparation des tubes à envelopper dans un film protecteur. Les tuyaux doivent être propres et secs pour éviter les dommages causés par les contaminants. Ensuite, ils sont disposés sur une surface de travail appropriée afin de pouvoir être facilement enveloppés dans du papier d’aluminium.
Une fois les tubes prêts, le film est appliqué avec soin et en toute sécurité. Cela peut être fait manuellement ou à l’aide de machines spécialisées, en fonction de la taille et de la quantité de tubes à emballer. Au cours de ce processus, il est important de veiller à ce que le film soit étiré uniformément pour assurer une protection efficace sur toute la longueur du tuyau.
Le film protège non seulement les tuyaux des dommages physiques, mais peut également agir comme une barrière contre l’humidité et la poussière, empêchant ainsi la corrosion ou la contamination. De plus, il peut améliorer la visibilité du contenu des tubes, facilitant ainsi l’identification lors de la manipulation et de la distribution.
Une autre considération importante est l’étiquetage. Chaque tuyau doit être clairement étiqueté avec des informations cruciales telles que le type de matériau, la longueur, le poids et d’autres informations pertinentes. Cela contribue à simplifier le processus de gestion logistique et garantit un mouvement plus efficace et plus précis des tubes à différents points de la chaîne d’approvisionnement.
En conclusion, emballer des tubes longs avec un film protecteur grâce à l’Auto 30/L pour emballage en tubes est une étape fondamentale pour garantir que ces objets arrivent à destination dans des conditions optimales. Une sélection correcte du film et une attention aux détails pendant le processus d’emballage sont essentielles pour garantir une protection efficace et une gestion logistique efficace.
La machine d’emballage manuelle 45/N a récemment subi une mise à jour notable, embrassant l’innovation grâce à l’intégration d’une gestion électronique avancée grâce au PLC (Programmable Logic Controller) et à l’adoption d’une interface intuitive à écran tactile. Cette avancée technologique a radicalement amélioré l’efficacité et la précision des opérations d’emballage.
Parmi ses caractéristiques distinctives, les machines d’emballage d’angle manuelles offrent une rentabilité surprenante sans compromettre la qualité des performances. Equipées d’un tunnel et d’un bras de soudure manuel, ces machines se distinguent par leur capacité à gérer le processus de thermorétraction de manière efficace et pratique. La réouverture du bras de soudage est gérée par un aimant, garantissant un fonctionnement sûr et fiable.
Le cœur de ce système est représenté par une unique bande transporteuse à mailles en Téflon, conçue pour le transport automatique des produits dans le tunnel de thermorétraction immédiatement après la phase de scellage. Cette solution intelligente et automatisée minimise les temps d’arrêt entre les différentes étapes du processus d’emballage, garantissant ainsi une continuité opérationnelle fluide.
Le mouvement du tapis peut être géré depuis l’écran tactile, disponible avec un cycle avant-avance (entrée du produit dans le tunnel et sortie du côté opposé de l’entrée, après rétraction) et avec un cycle avant-arrière (retour du produit à l’opérateur, après rétraction dans le tunnel). Le cycle peut être sélectionné à partir de l’écran tactile.
La gestion électronique via PLC permet un contrôle précis et flexible des opérations de conditionnement. Grâce à ce système, il est possible d’optimiser les paramètres en fonction des besoins spécifiques d’emballage du produit, garantissant une plus grande adaptabilité et personnalisation. De plus, l’interface à écran tactile offre une expérience utilisateur intuitive, facilitant la programmation et la surveillance des opérations d’emballage.
Cette évolution technologique améliore non seulement l’efficacité des machines d’emballage manuelles, mais contribue également à réduire les déchets, à optimiser l’utilisation des ressources et à améliorer la précision globale du processus d’emballage. L’automatisation partielle des processus permet aux opérateurs de se concentrer sur les activités de contrôle qualité et de supervision, améliorant ainsi l’efficacité globale de la chaîne de production.
En conclusion, la conditionneuse manuelle 45/N avec sa récente évolution technologique représente une étape significative vers un emballage plus efficace, flexible et précis. Cette combinaison de fonctionnalités avancées, de gestion électronique fiable et d’interface utilisateur intuitive le positionne comme une solution idéale pour les besoins d’emballage de divers secteurs industriels, offrant un excellent mélange de performances et de commodité économique.
NOUVELLE machine d’emballage manuelle 45/N avec PLC et écran tactile.
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Voici une solution, qui combine les performances d’une machine d’emballage angulaire automatique, équipée d’une lame de soudure monolithique et de toutes les fonctionnalités, pour une efficacité de production élevée et les performances d’un tunnel de rétraction séparé, donc plus long et plus puissant, par rapport au compact.
C’est ainsi qu’est née une ligne de conditionnement qui répond aux exigences de productivité élevée, de haute qualité esthétique de retraction et de faible investissement économique. Un compromis qui ne déçoit personne ! (AUTO 60 UNICA avec TUNNEL SÉPARÉ).
La synergie entre une machine d’emballage angulaire automatique équipée d’une lame de scellage monolithique et un tunnel de rétraction séparé, plus long et plus puissant que la version compacte, constitue une solution innovante pour optimiser le processus d’emballage industriel.
L’emballeuse automatique en coin représente le cœur de cette solution, offrant des performances élevées et une efficacité de production supérieure grâce à sa capacité à emballer rapidement et précisément. Equipé d’une lame de scellage monolithique et de fonctionnalités avancées, il assure une scellage fiable et une présentation esthétique des produits emballés. Son intégration avec un tunnel de rétraction séparé, plus long et plus puissant, est un élément clé pour améliorer encore la qualité esthétique du retrait du film thermoplastique.
Ce tunnel de rétraction, avec ses caractéristiques de longueur et de puissance supérieures aux tunnels compacts, permet un retrait du film plus uniforme et une haute qualité esthétique. Il en résulte une apparence visuelle plus attrayante pour les produits emballés, garantissant une impression de professionnalisme et d’attention aux détails.
Cette combinaison intelligente d’une machine d’emballage d’angle automatique et d’un tunnel de rétraction séparé offre de nombreux avantages. La séparation des fonctions permet une plus grande flexibilité dans l’adaptation du processus d’emballage aux différents types de produits et tailles d’emballage, sans compromettre la qualité du retrait ou la vitesse d’emballage.
De plus, cette solution hybride permet de maintenir un investissement économique faible, permettant aux entreprises d’accéder à des performances supérieures sans avoir à effectuer des dépenses excessives.
Le compromis entre efficacité de production, qualité esthétique du retrait et maîtrise des investissements est le point fort de cette ligne de conditionnement. Il offre la capacité de répondre à des demandes de production élevées tout en conservant une présentation supérieure des produits tout en garantissant une gestion des coûts plus durable.
En conclusion, cette combinaison de machines représente un équilibre optimal entre performances de production, qualité esthétique de l’emballage et investissement raisonnable, offrant une solution complète répondant aux besoins d’un large éventail de secteurs industriels.
